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双螺杆挤出机主机的螺杆、筒体采用先进的“积木式”设计
添加时间：2019-06-27 15:21:09 浏览次数：130
双螺杆挤出机主机的螺杆、筒体采用先进的“积木式”设计，可根据用户要求设置多路加料、多口排气，并根据物料工艺要求确定不同的长径比。为物料特性、元件结构、计算机技术及上千例现场经验形成的国内领先的螺杆组合技术，为灵活调换选择最佳螺杆组合提供了依据。
螺纹元件牙型曲线采用计算机辅助设计及制造，独特的牙型曲线修正技术，可严格保证螺杆具有良好的自清理能力，并可根据工艺要求配置多种不同截面，不同形状的输送、混炼元件。
筒体、螺杆元件（标准型）采用优质氮化钢，可胜任大多配混作业；增强型采用双金属筒体、高耐磨、耐腐蚀螺杆元件，可用于阻燃、增强及其它强磨损、强腐蚀工况。
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；
2、 升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；
3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；
4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；
5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除；
6、将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。
此文来源http://www.kerke1688.com 南京科尔克挤出装备有限公司
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